液压劈裂机劈裂岩石是当前新起的一种新型爆破拆除,与作业相比,具有结构简单、操作方便、作业效率高、成本低、节能、节能等一系列优点。广泛用于开采大理石、花岗石和玉石等贵重石材以及拆除各类混凝土道路、础、桥梁和码头等,运用液压劈裂机劈裂成材,其特点是速度快、油压可调。其功率仅4千瓦,单机劈裂力却可达400-500T,一机可带多,可以预先地确定劈裂方向,劈裂形状以及需要的尺寸,其劈裂精度高,数秒钟就可完成劈裂,并且连续无间断地工作,效率高,运行及成本低。
硬石头液压劈裂机施工工艺介绍:
设备:岩芯钻一个、岩石胀裂机一机一头、工具铁锨、撬杠。
钻大孔:岩芯钻在**管的掌持面上钻孔,孔径10—15cm;掏出岩芯,制造出岩石临空面。
打孔:围绕岩芯钻钻孔的周围用风头打孔,孔径为42mm,岩芯钻钻孔制造出临空面,围绕抽心钻钻孔的周围孔,用岩石胀裂机硅石,每个孔洞的只要十几秒钟。
按动力站类型可分为:电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按材质可分为:钢制与铝合金两种。压站供给60Mpa的压力油到劈裂上,劈裂可产生几十吨的F推力,推动契片向两边扩张,扩张力P可达几百吨,从而使物体从内部劈裂而分离开,我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔,然后放入,使石料从山体离下来。要在岩石垂直和水平方向上打许多孔,如开采一块长10米宽6米高6米的石料,要打¢40的孔累计长度共310米以上。经后得的石料往往都是碎成很多块,使石料的利用率不足30%。即开采的石料是费工、费时,还造成资源的大浪费。如采用劈裂机开采,只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽。 建议采用液压挖改钻机,因为钻孔的速度直接决定机载劈岩机工作效率。根据不同机载劈岩机的直径钻凿42-50mm的孔径,钻孔排序以交错形式佳。孔距0.9-2.0m之间,根据不同的岩石硬度来定位,及软远硬近!将挖掘机开至工作位置,定位关闭行走,将劈块定位,使其朝向临空面后方可分裂岩石,为了**效率与使用寿命,请务必确认此点,分裂时每工作2个孔加注一次润滑油。在劈完行预裂孔后用挖掘机或者破碎工具解体劈裂的岩石形成新的临空面后方可继续工作。用破碎工具解体后,用挖掘机或者装载机清理岩石。分裂力巨大,1000吨的分裂力,而且只需提供40Mpa的使用压力即可获得,是目前国内**相对的水平。目前国内设备只达到1500吨;
劈裂机是由劈裂和动力站两个主要部件组成的用来劈裂、开采岩石的矿山机械设备。近几年劈裂机发展很迅速,已经投入使用的劈裂机主要是液压式劈裂机和气压式劈裂机两种。
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单位注册资金单位注册资金人民币 5000万 - 1亿元。
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